機床軸承裝配表面及與之配合的零件表面，如有碰傷、銹蝕層、磨屑、砂粒、灰塵和泥土存在，則軸承安裝困難，造成裝配位置不正確；二則這些附著物形成磨料、易摩損軸承工作表面，影響裝配質量。

因此，安裝前應對軸頸、軸承座殼體孔的表面、臺肩面、及連接零件如襯套、墊圈、蓋等的配合表面，進行仔細檢驗。如有銹蝕層，可用細銼銼掉，細砂布打光，同時也要清除軸承裝配表面及其連接零件上的附著物。

機床軸承是精密部件，其使用也須相應地慎重進行。無論使用多么高性能的軸承，如果使用不當，則不會得到預期的高性能。

對于主軸軸承，如果可能，適當調配外負荷作用點與機床軸承支點之間的距離，力求減少主軸機床軸承的負荷，并力求傳到主軸機床軸承上的負荷平穩(wěn)，避免沖擊和振動，這就要求軸承的安裝部位的形狀和位置精度足夠高，機床軸承的游隙和配合選擇正確，機床軸承的安裝精度良好。

如果機床主軸軸承既承受很大的負荷，又靜止而不轉動，這種狀態(tài)更為不利，滾動體和滾道之間將形成微小壓痕并很快發(fā)展成為點蝕，使軸承早期失。在這種情況下，就必須校驗所選機床軸承的額定靜負荷，能否勝過這個機床軸承的當量靜負荷。

另個情況恰好相反，機床軸承在高速下運轉，但不承受負荷，這樣滾動體常常在滾道上滑動而不滾動，導致機床軸承溫度迅速上升，潤滑劑分解變質，機床軸承也會較快失，所以機床軸承需要個防止打滑的小負荷。