數(shù)控系統(tǒng)、主軸單元、滾珠絲杠副和滾動導軌副等產(chǎn)數(shù)控機床關鍵部件的生產(chǎn)相對主機來說，發(fā)展滯后、品種少、產(chǎn)業(yè)化程度低、技術水平不高，與外相比存在很大的差距，別是數(shù)控機床市場的發(fā)展需求，有些產(chǎn)品不得不依賴進口。那么我們今天就來了解下滾珠絲杠到底是什么樣的，我們要怎樣才能攻克這個難關？

一、滾珠絲桿是什么

滾珠絲桿是將回轉運動轉化為直線運動，或將直線運動轉化為回轉運動的理想的產(chǎn)品。

滾珠絲杠由螺桿、螺母、鋼球、預壓片、反向器、防塵器組成。它的功能是將旋轉運動轉化成直線運動，這是艾克姆螺桿的進步延伸和發(fā)展，這項發(fā)展的重要意義就是將軸承從滑動動作變成滾動動作。由于具有很小的摩擦阻力，滾珠絲杠被廣泛應用于各種工業(yè)設備和精密儀器。

滾珠絲杠是工具機和精密機械上常使用的傳動元件，其主要功能是將旋轉運動轉換成線性運動，或將扭矩轉換成軸向反復作用力，同時兼具高精度、可逆性和高率的點。

滾珠絲杠發(fā)展至今，已經(jīng)廣泛應用到各產(chǎn)業(yè)機械的定位精度控制上如精密機床(Precisionmachinetools)、產(chǎn)業(yè)機械(Industrialmachinery)、電子機械(Electronicmachinery)、輸送機械(Transportmachinery)的重要主角。

二、滾珠絲桿有哪些用途

高DN值滾珠絲杠：高速工具機，高速綜合加工中心機

蓋式滾珠絲杠：快速搬運系統(tǒng)，般產(chǎn)業(yè)機械，自動化機械

高速化滾珠絲杠：CNC機械、精密工具機、產(chǎn)業(yè)機械、電子機械、高速化機械

精密研磨滾珠絲杠：CNC機械，精密工具機，產(chǎn)業(yè)機械，電子機械，輸送機械，航天工業(yè)，其它天線使用的致動器、閥門開關裝置等

螺帽旋轉式（R1）系列滾珠絲杠：半導體機械、產(chǎn)業(yè)用機器人、木工機、雷射加工機、搬送裝置等

軋制滾珠絲杠：低摩擦、運轉順暢的優(yōu)點，同時供貨迅速且價格低廉

重負荷滾珠絲杠：電式射出成形機、沖壓機、半導體制造裝置、重負荷制動器、產(chǎn)業(yè)機械、鍛壓機械。

三、有哪些類型

常用的循環(huán)方式有兩種：外循環(huán)和內(nèi)循環(huán)。滾珠在循環(huán)過程中有時與絲杠脫離接觸的稱為外循環(huán)；始終與絲杠保持接觸的稱為內(nèi)循環(huán)。

1、外循環(huán)：外循環(huán)是滾珠在循環(huán)過程結束后通過螺母外表面的螺旋槽或插管返回絲杠螺母間重新進入循環(huán)。外循環(huán)滾珠絲杠螺母副按滾珠循環(huán)時的返回方式主要有蓋式、插管式和螺旋槽式。常用外循環(huán)方式蓋式；插管式；螺旋槽式。蓋式，在螺母上加工縱向孔，作為滾珠的回程通道，螺母兩的蓋板上開有滾珠的回程口，滾珠由此進入回程管，形成循環(huán)。插管式，它用彎管作為返回管道，這種結構工藝性好，但是由于管道突出螺母體外，徑向尺寸較大。螺旋槽式，它是在螺母外圓上銑出螺旋槽，槽的兩鉆出通孔并與螺紋滾道相切，形成返回通道，這種結構比插管式結構徑向尺寸小，但制造較復雜。外循環(huán)滾珠絲杠外循環(huán)結構和制造工藝簡單，使用廣泛。其缺點是滾道接縫處很難做得平滑，影響滾珠滾道的平穩(wěn)性。

2、內(nèi)循環(huán)：內(nèi)循環(huán)均采用反向器實現(xiàn)滾珠循環(huán)，反向器有兩種類型。圓柱凸鍵反向器，它的圓柱部分嵌入螺母內(nèi)，部開有反向槽。反向槽靠圓柱外圓面及其上的圓鍵定位，以保證對準螺紋滾道方向。扁圓鑲塊反向器，反向器為般圓頭平鍵鑲塊，鑲塊嵌入螺母的切槽中，其部開有反向槽，用鑲塊的外輪廓定位。兩種反向器比較，后者尺寸較小，從而減小了螺母的徑向尺寸及縮短了軸向尺寸。但這種反向器的外輪廓和螺母上的切槽尺寸精度要求較高。

種類選擇

滾珠絲杠的螺母，根據(jù)鋼球的循環(huán)方式可分為：彎管式、循環(huán)器式、蓋式。這三種循環(huán)方式的長。

循環(huán)式導片式

這些型號是典型的螺母，通過使用彎管讓鋼球經(jīng)行循環(huán)。鋼球從絲桿軸的溝槽中掬取進入彎管后，再回到溝槽中，做無限循環(huán)運動。

循環(huán)器式

這些型號是小型的螺母，通過循環(huán)器改變鋼球的行進方向，越過絲桿軸外徑回到原位，做無限循環(huán)運動。

蓋式

這些型號是合適高速給進的螺母。鋼球利用蓋，從絲桿軸的溝槽中被掬取到螺母的通孔里，通過通孔又回到溝槽中，做無限循環(huán)運動。

滾珠絲杠的正確使用方法

（1）請不要拆卸滾珠絲桿。否則，容易導致灰塵的進入，使精度下降或導致故障。

（2）由于重新組裝容易因組裝錯誤而使?jié)L珠絲杠喪失功能，所以希望各位用戶不要重新進行組裝。若將產(chǎn)品退還給本公司，能以有償?shù)男问叫蘩聿⒅匦陆M裝其產(chǎn)品

（3）滾珠絲杠軸或螺母有時會因自重而脫落，請注意不要受傷。不慎摔落時可能會因軌道的碰傷或循環(huán)零部件的損傷導致產(chǎn)品功能的喪失。這時需要由本公司進行檢查，所以請務必將摔落的產(chǎn)品退還給本公司，由本公司以有償?shù)男问截撠煓z查。

（4）如循環(huán)零部件、軸的外徑、軌道等出現(xiàn)傷痕、損傷等現(xiàn)象時，就會造成循環(huán)不良，從而導致產(chǎn)品喪失功能。

滾珠絲杠的保護

滾珠絲杠副可用潤滑劑來提高耐磨性及傳動率。潤滑劑分為潤滑油和潤滑脂兩大類。潤滑油用機油、90~180號透平油或140號主軸油。潤滑脂可采用怪基油脂。潤滑脂加在螺紋滾道和安裝螺母的殼體空間內(nèi)，而潤滑油通過殼體上的油孔注入螺母空間內(nèi)。

滾珠絲杠副和其他滾動摩擦的傳動元件，只要避免磨料微粒及化學活性物質進入，就可以認為這些元件幾乎是在不產(chǎn)生磨損的情況下工作的。但如果在滾道上落入臟物，或使用骯臟的潤滑油，不僅會妨礙滾珠的正常運轉，而且會使磨損急劇增加。

我滾動功能部件產(chǎn)業(yè)在發(fā)展規(guī)模上、經(jīng)營理念上、企業(yè)管理上都與外同行業(yè)存在較明顯的差距,這種差距已嚴重阻礙了裝備制造業(yè)的發(fā)展,對振興民族工業(yè)十分不利。

因此：

我需要發(fā)展的技術

其是迅速研制出高性能、次的產(chǎn)品，以滿足產(chǎn)數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)化的需求。其二是迅速提升制造技術水平，從革新工藝入手，提高批量生產(chǎn)的產(chǎn)品質量和生產(chǎn)率，縮短制造周期，在此基礎上推出批有競爭力的產(chǎn)品。圍繞這兩大問題，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化的關鍵是加大技術投入和資金投入。

在滾動功能部件的新產(chǎn)品開發(fā)方面：

1、批量生產(chǎn)精密高速滾珠絲杠副的制造技術和裝備

2、與直線電機配套的高速、高剛度、低噪聲精密滾動直線導軌副

3、根據(jù)主機的需要研發(fā)智能化、復合化、機電體化的高性能滾動功能部件產(chǎn)品

4、用于重型數(shù)控機床的高精度、高剛度滾柱直線導軌副

5、日本軸承企業(yè)注重制造技術和工藝的開發(fā)開發(fā)滾動功能部件綠色產(chǎn)品

在提升制造工藝水平方面：

6、滿足尺寸穩(wěn)定性、可靠性、易成型性和生產(chǎn)率要求的新材料及熱工工藝及其裝備的開發(fā)

7、滾珠絲杠精密冷軋技術及裝備的產(chǎn)化，滾動軸承并非是種通常意義上的簡單機械零部件P3以下的滾珠絲杠面推廣冷軋工藝

8、引進并消化吸收＂CNC精密旋風硬銑削＂技術，裝備產(chǎn)化使P3以下以旋風銑手段部分取代螺紋磨削

9、滾珠返向裝置的優(yōu)化設計及次成型制造技術的產(chǎn)業(yè)化

10、提高滾道廓形精度的相關技術