鋼絲滾道軸承具有配合緊，游隙小，使用方便等特點(diǎn)，也因?yàn)槿绱耍粡V泛應(yīng)用于機(jī)械制造、醫(yī)用器械、紡織機(jī)械、食品和包裝工業(yè)等領(lǐng)域，但是鋼絲滾道軸承同其他軸承一樣，在我們使用不規(guī)范，或者是保存不好的時(shí)候也會(huì)出現(xiàn)這樣那樣的故障，軸承銹蝕就是比較常見的故障之一，軸承一旦發(fā)生銹蝕不僅會(huì)影響其旋轉(zhuǎn)精度，嚴(yán)重者會(huì)影響軸承的使用壽命，為了保證軸承的使用體驗(yàn)和壽命，我們需要想辦法來預(yù)防軸承生銹，那么，怎樣對(duì)鋼絲滾道軸承進(jìn)行防銹呢？下面是小編做出的總結(jié)，希望對(duì)大家有所幫助。

  一、鋼絲滾道軸承生銹的原因

  
  1、環(huán)境因素
  
  （1）空氣濕度?？諝庵袧穸鹊拇笮?duì)軸承的銹蝕速度有很大的影響。在臨界濕度下，金屬銹蝕的速度很慢，一旦濕度超過臨界濕度，金屬銹蝕的速度會(huì)突然上升。鋼鐵的臨界濕度在65％左右。由于軸承生產(chǎn)車間空氣流動(dòng)性差，加工過程中產(chǎn)生的熱量加速磨削液、清洗液和防銹液中的水分蒸發(fā)到空氣中，使車間內(nèi)空氣的濕度在65％以上，甚至達(dá)到80％，很容易使軸承零件產(chǎn)生銹蝕。
  
  （2）溫度。溫度對(duì)銹蝕也有很大的影響。研究表明，當(dāng)濕度高于臨界濕度時(shí)，溫度每升高10℃，銹蝕速度提高約兩倍。溫差變化較大時(shí)，軸承表面產(chǎn)生的凝露會(huì)加速銹蝕。在軸承加工過程中，由于晝夜溫差或環(huán)境溫差都會(huì)使軸承表面產(chǎn)生凝露現(xiàn)象，造成銹蝕。
  
  （3）氧氣。軸承在存放過程中氧氣可以在水中溶解，氧的濃差腐蝕現(xiàn)象隨時(shí)可見，不同部位的溶解度會(huì)有變化。軸承疊放時(shí)氧氣在重疊面中部充氣不足，水中濃度低，邊緣氧氣充足，水中濃度高，銹蝕常發(fā)生在重疊面的周圍邊緣部分。
  
  （4）煤煙灰塵。煤煙中有大量的二氧化硫、二氧化碳等物質(zhì)，這些物質(zhì)會(huì)引起軸承零件銹蝕，空氣中的灰塵落在產(chǎn)品上，改變了軸承表面的狀態(tài)，降低了臨界濕度，而且灰塵易吸潮，成為銹蝕的媒介，造成斑點(diǎn)銹。
  
  （5）通風(fēng)。夏季空氣濕度大，廠房?jī)?nèi)使用的通風(fēng)設(shè)備使空氣中的大量潮氣和腐蝕物質(zhì)被吹到軸承零件表面，并由于通風(fēng)引起產(chǎn)品的溫度下降，造成“凝露”現(xiàn)象，引起軸承生銹。
  
  2、人為因素
  
  （1）手汗。手汗中有乳酸、氯化鈉等腐蝕性物質(zhì)，在軸承加工和裝配過程中，若徒手取放軸承零件又未及時(shí)清洗掉汗液，會(huì)引起“指紋銹蝕”。尤其在多汗的夏季，這種現(xiàn)象更為嚴(yán)重。
  
  （2）清洗不干凈。軸承加工過程中常用酸洗的方法來顯示燒傷、裂紋及脫碳等缺陷；有些大型軸承需酸印編號(hào)。軸承零件經(jīng)酸洗或酸印后，如果清洗不凈，中和不完等都會(huì)使軸承零件生銹。另外，酸性物質(zhì)與軸承零件接觸時(shí)，也會(huì)引起銹蝕。
  
  二、鋼絲滾道軸承防銹技巧
  
  1、生產(chǎn)中防銹技巧
  
  （1）建立防銹庫(kù)，采用機(jī)械噴淋法，每次噴淋2-3次，每次10-15分鐘，對(duì)軸承零件集中防銹處理。
  
  （2）定期清洗各種防銹設(shè)備，嚴(yán)格按工藝配制防銹液、清洗液、冷卻水，定期化驗(yàn)、調(diào)整，按期更換。
  
  （3）須探傷及磨加工后時(shí)，軸承零件要先退磁、用清洗液清洗干凈后再入庫(kù)防銹。
  
  （4）軸承零件在進(jìn)行酸洗后，一定要清洗干凈，中和完全，再用防銹水防銹處理。
  
  2、使用中防銹技巧
  
  （1）涂防銹油。要知道，并不是軸承在保存時(shí)涂了防銹油，或者做了防銹的措施，就覺得是萬事大吉了，其實(shí)軸承在使用過程中更需要關(guān)注軸承的銹蝕問題，因?yàn)檩S承表面戶很容易受到一些雜質(zhì)，水，汗?jié)n等的侵入，這些都是軸承生銹的主要原因，一個(gè)比較好，也是比較直接有效的辦法就是涂防銹油，這樣會(huì)比較省心一些。
  
  （2）保持干燥。其實(shí)在軸承工作的時(shí)候又很多接觸水的機(jī)會(huì)，這也將直接或間接的導(dǎo)致軸承生銹，比如說在我們操作軸承的時(shí)候，手心出汗，再比如我們清晰完軸承沒有將軸承表面的水漬擦干等等，這些都可能導(dǎo)致軸承生銹，所以，要提醒大家在軸承使用過程中要盡量保證軸承干燥，這樣可以有效的減少或避免軸承生銹。
  
  （3）定期清理。定期清理僅是清理軸承表面的水分，還有軸承是上面的灰塵和煤煙，因?yàn)檫@些東西附著在軸承的表面會(huì)降低軸承的臨界濕度，臨界濕度降低軸承就更加容易生銹，因此，要注意軸承的清理問題。
  
  三、涂防銹油的方法
  
  1、浸泡法。一些小型物品采用浸泡在防銹油脂中，讓其表面粘附上一層防銹油脂的方法。油膜厚度可通過控制防銹油脂的溫度或粘度來達(dá)到。
  
  2、刷涂法。用于不適用浸泡或噴涂的室外建筑設(shè)備或特殊形狀的制品，刷涂時(shí)既要注意不產(chǎn)生堆積，也要注意防止漏涂。
  
  3、噴霧法。一些大型防銹物不能采用浸泡法涂油，一般用大約0.7Mpa壓力的過濾壓縮空氣在空氣清潔地方進(jìn)行噴涂。噴霧法適用溶劑稀釋型防銹油或薄層防銹油，但需要采用完善的防火和勞動(dòng)保護(hù)措施。
  

  以上就是小編為大家總結(jié)的怎樣對(duì)鋼絲滾道軸承進(jìn)行防銹，鋼絲滾道軸承防銹技巧的全部?jī)?nèi)容了，我們了解到，鋼絲滾道軸承的防銹技巧有在生產(chǎn)時(shí)建立防銹庫(kù),防銹設(shè)備定期清洗并按時(shí)更換,在使用時(shí)涂防銹油,保持干燥,定期清理等。軸承因?yàn)樯P而導(dǎo)致失效的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，只有做好防銹措施，才能一定程度上有效的延長(zhǎng)軸承的使用壽命，后期大家如果有關(guān)于鋼絲滾道軸承使用上的疑問，都可以電話聯(lián)系我們洛陽匯普軸承有限公司，我們將為您提供較為滿意的解答。

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