機床主軸是整個機床的心臟，是實現(xiàn)工件加工精度，直接影響機床性能的關鍵部位。當今高速、高的生產(chǎn)方式對主軸的速度、精度、負載能力和運行噪音提出了更高的要求，因此主軸的設計制造者面對巨大的挑戰(zhàn)，而主軸軸承正確的選型分析可幫助主軸制造商應對上述挑戰(zhàn)。

  
  、標準系列的主軸軸承
  
  此系列分為P4和P4S，內(nèi)外圈及滾動體般采用52100淬透鋼。與高速系列相比，標準系列的滾動體直徑較大、預緊力較高，適用于切削載荷大且系統(tǒng)動態(tài)剛性要求高的場合。
  
  二、陶瓷球系列的主軸軸承
  

  此系列滾動體為陶瓷材料。陶瓷的重量比鋼材輕60%，降低了滾動體離心力的作用，從而減少了打滑與自旋現(xiàn)象，與滾道之間的發(fā)熱量也相應減少，軸承壽命延長；同時陶瓷球熱膨脹系數(shù)低，高速運行溫度上升時，比標準系列的鋼球預緊力小，發(fā)熱量小。經(jīng)過比較，陶瓷球系列的轉(zhuǎn)速約為標準系列的1.5倍，理論運行壽命可高達35倍；當高轉(zhuǎn)速和高承載能力、高剛性同時需要被滿足時，應該考慮選用陶瓷球系列，并將加脂量控制在軸承內(nèi)部自由空間的15%~20%。

  
  三、高速系列的主軸軸承
  
  高速系列通常應用于高轉(zhuǎn)速加工設備，例如高速加工中心、高速銑床，因其能夠滿足低發(fā)熱、低運行溫度及高剛性的使用要求。這系列的主要優(yōu)點是：，滾動體直徑減小且數(shù)目增多，精密設計的滾道外形，使?jié)L動體與滾道的接觸區(qū)域減小，摩擦發(fā)熱減少；二，高速運轉(zhuǎn)時小尺寸滾動體所受離心力減小，打滑與自旋現(xiàn)象減弱，接觸區(qū)域的發(fā)熱量減少；三，內(nèi)外圈均有高低擋肩，為潤滑劑提供了更加開放的通道，可以及時帶走運行中產(chǎn)生的熱量；四，潤滑劑對滾動體的剪切影響變小，發(fā)熱量減少。當轉(zhuǎn)速要求更高時，還可以選擇限轉(zhuǎn)速和動態(tài)剛性更高的Timken?陶瓷球高速系列，進步減少運行中的發(fā)熱量，從而實現(xiàn)更低的運行溫度。
  
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