軸承常見問題分析主要分為9大類:
1、剝離燒傷
2、裂紋缺陷
3、保持架破損
4、擦傷卡傷
5、生銹腐蝕
6、磨蝕
7、電蝕
8、壓痕碰傷
9、蠕變
下面我們用張圖表來(lái)快速準(zhǔn)確、簡(jiǎn)明扼要地分析問題成因和解決辦法,以便在應(yīng)用過程中對(duì)您有所幫助。
項(xiàng)目 |
現(xiàn)象 |
原因 |
措施 |
剝離 |
運(yùn)轉(zhuǎn)面剝離 剝離后呈明顯凸凹狀 |
?負(fù)荷過大使用不當(dāng) ?安裝不良 ?軸或軸承箱精度不良 ??游隙過小 ?異物侵入 ??發(fā)生生銹 ?異常高溫造成的硬度下降 |
?重新研究使用條件 ?重新選擇軸承 ?重新考慮游隙 ??檢查軸和軸承箱加工精度 ?研究軸承周圍設(shè)計(jì) ??檢查安裝時(shí)的方法 ?檢查潤(rùn)滑劑及潤(rùn)滑方法 |
燒傷 |
軸承發(fā)熱變色,進(jìn)而燒傷不能旋轉(zhuǎn) |
?游隙過?。òㄗ冃尾糠钟蜗哆^小) ?潤(rùn)滑不足或潤(rùn)滑劑不當(dāng) ??負(fù)荷過大(預(yù)壓過大) ?滾子偏斜 |
?設(shè)定適當(dāng)游隙(增大游隙) ?檢查潤(rùn)滑劑種類確保注入量 ?檢查使用條件 ??防止定位誤差 ?檢查軸承周圍設(shè)計(jì)(包括軸承受熱) ?改善軸承組裝方法 |
裂紋 缺陷 |
部分缺口 且有裂紋 |
?沖擊負(fù)荷過大 ?過盈過大 ?有較大剝離 ??摩擦裂紋 ?安裝側(cè)精度不良(拐角圓過大) ?使用不良(用銅錘,卡入大異物) |
?檢查使用條件 ?設(shè)定適當(dāng)過盈及檢查材質(zhì) ?改善安裝及使用方法 ??防止摩擦裂紋(檢查潤(rùn)滑劑) ?檢查軸承周圍設(shè)計(jì) |
保持架破損 |
鉚釘松動(dòng)或斷裂 保持架破裂 |
?力矩負(fù)荷過大 ?高速旋轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)速變動(dòng)頻繁 ?潤(rùn)滑不良 ??卡入異物 ? 振動(dòng)大 ??安裝不良(傾斜狀態(tài)下安裝) ?異常溫升(樹脂保持架) |
?檢查使用條件 ?檢查潤(rùn)滑條件 ?重新研究保持架的選擇 ??注意軸承使用 ?研究軸和軸承箱剛性 |
擦傷 卡傷 |
表面粗糙,伴有微小溶敷 套圈檔邊與滾子面的擦傷稱做卡傷 |
?潤(rùn)滑不良 ?異物侵入 ?軸承傾斜造成的滾子偏斜 ??軸向負(fù)荷大造成的擋邊面斷油 ? 表面粗糙大 ?? 滾動(dòng)體滑動(dòng)大 |
?再研究潤(rùn)滑劑、潤(rùn)滑方法 ?檢查使用條件 ?設(shè)定適宜的預(yù)壓 ??強(qiáng)化密封性能 ?正常使用軸承 |
生銹 腐蝕 |
表面局部或部生銹 呈滾動(dòng)體齒距狀生銹 |
? 保管狀態(tài)不良 ? 包裝不當(dāng) ? 防銹劑不足 ?? 水分、酸溶液等侵入 ? 直接用手拿軸承 |
?防止保管中生銹 ?強(qiáng)化密封性能 ?定期檢查潤(rùn)滑油 ??注意軸承使用 |
磨蝕 |
配合面產(chǎn)生紅銹色磨損粉粒 |
?過盈量不夠 ?軸承搖動(dòng)角小 ?潤(rùn)滑不足(或處于無(wú)潤(rùn)滑狀態(tài)) ??非穩(wěn)定性負(fù)荷 ?運(yùn)輸中振動(dòng) |
?檢查過盈及潤(rùn)滑劑涂布狀態(tài) ?運(yùn)輸時(shí)內(nèi)外圈分開包裝,不可分開時(shí)則施加預(yù)壓 ?重新選擇潤(rùn)滑劑 ??重新選擇軸承 |
磨損 |
表面磨損,造成尺寸變化,多伴有磨傷,磨痕 |
?潤(rùn)滑劑混中入異物 ?潤(rùn)滑不良 ?滾子偏斜 |
?檢查潤(rùn)滑劑及潤(rùn)滑方法 ?強(qiáng)化密封性能 ?防止定位誤差 |
電蝕 |
滾動(dòng)面有噴火口狀凹坑,進(jìn)步發(fā)展則呈波板狀 |
?滾動(dòng)面通電 |
?制作電流旁通閥 ?采取緣措施,避免電流通過軸承內(nèi)部 |
壓痕 碰傷 |
卡入固體異物,或沖擊造成的表面凹坑及安裝是的擦傷 |
?固體異物侵入 ?卡入剝離片 ?安裝不良造成的撞擊,脫落 ??在傾斜狀態(tài)下安裝 |
?改善安裝、使用方法 ?防止異物混入 ?若因金屬片引起,則須檢查其他部位 |
蠕變 |
內(nèi)徑面或外徑打滑,造成鏡面或變色,有時(shí)卡住 |
?配合處過盈量不足 ?套筒緊固不夠 ?異常溫升 ??載荷過大 |
?重新研究過盈量 ?研究使用條件 ?檢查軸和軸承箱精度 |